根據(jù)這次發(fā)布的報(bào)告結(jié)果，可以看出質(zhì)量競(jìng)爭力主要表現(xiàn)出三年重要的個(gè)特征：
一、“中國制造”遭遇轉(zhuǎn)型升級(jí)陣痛，質(zhì)量競(jìng)爭力增幅收窄。當(dāng)前“中國制造”的傳統(tǒng)比較{**}勢(shì)已經(jīng)明顯減弱，質(zhì)量競(jìng)爭力提升壓力增大。2009~2013年國內(nèi)制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)增幅分別為1.18%、0.52%、0.38%、0.22%、0.10%，呈現(xiàn)出增速放緩態(tài)勢(shì)。
二、東部“質(zhì)量高地”繼續(xù)“中國質(zhì)量”發(fā)展。從區(qū)域分布看，2013年東、中、西部地區(qū)制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)分別為86.52、81.85和80.69，東部地區(qū)質(zhì)量競(jìng)爭力整體較強(qiáng)。東部各省市連塊環(huán)島式分布形成了東部“質(zhì)量高地”，“中國質(zhì)量”發(fā)展。西部地區(qū)除重慶具備中等質(zhì)量競(jìng)爭力外，大多數(shù)省區(qū)仍處在欠競(jìng)爭力發(fā)展階段，西藏、青海、新疆、云南、廣西、甘肅、寧夏質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)均不足80分，連片形成“質(zhì)量洼地”。
三、三大類制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力呈階梯狀分布。機(jī)械電子類制造業(yè)、資源加工類制造業(yè)和食品類制造業(yè)3大制造行業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)分別為88.70、80.86、78.25，由高到低呈階梯狀分布。
分行業(yè)來看，木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè)，石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)等9個(gè)行業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)不足80分，仍處于欠競(jìng)爭力階段。橡膠和塑料制品業(yè)、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、金屬制品業(yè)等8個(gè)行業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭力指數(shù)位于80～84分之間，處于初等質(zhì)量競(jìng)爭力發(fā)展階段。。儀器儀表制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)等10個(gè)行業(yè)的質(zhì)量競(jìng)爭力在84分以上，處于中等質(zhì)量競(jìng)爭力發(fā)展階段，具備一定的競(jìng)爭{**}勢(shì)和發(fā)展?jié)摿�。�?jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)為90.97，進(jìn)入較強(qiáng)競(jìng)爭力發(fā)展階段。通過這一點(diǎn)也讓從事儀器儀表設(shè)備制造與研發(fā)看到了希望所在。
根據(jù){國**}的部門的統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，雖然中國的儀器儀表行業(yè)目前尚處于中等質(zhì)量競(jìng)爭力發(fā)展階段，但上它所創(chuàng)造出的產(chǎn)值卻不容小視，上半年國內(nèi)的儀器儀表企業(yè)主營收入3758.8億元，同比增長12.5%，比全行業(yè)增長多3.9個(gè)百分點(diǎn)；利潤總額284.8億元，同比增長13.3%.我國儀器儀表規(guī)模以上企業(yè)主營收入為7681.9億元，同比增長14.6%.
總體來看，盡管國內(nèi)制造業(yè)質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢(shì)總體狀況良好，但也出現(xiàn)了一些不利于質(zhì)量升級(jí)的趨勢(shì)。
一、制造業(yè)研發(fā)投入比重偏低。我國規(guī)模以上制造業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)占主營業(yè)務(wù)收入的比重僅為0.85%.國內(nèi)上普遍認(rèn)為這一比例達(dá)到2.5%時(shí)，企業(yè)方可維持生存，達(dá)到5%以上時(shí)企業(yè)才具有市場(chǎng)競(jìng)爭力。作為生產(chǎn)力的代表，中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)費(fèi)用占營業(yè)收入的平均比例也僅達(dá)到1.87%.
二、企業(yè)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，新產(chǎn)品銷售比重不高。自2009年以來，多數(shù)“中國制造”新產(chǎn)品銷售比重連續(xù)下降。從發(fā)展方式上看，長期以來中國制造業(yè)依靠技術(shù)引進(jìn)和模仿制造，在大規(guī)模投資基礎(chǔ)上快速形成了龐大生產(chǎn)能力，但粗放型的增長模式也產(chǎn)生了自主創(chuàng)新能力不足的問題。在湯姆森路透評(píng)選的“創(chuàng)新企業(yè)”榜單中，2011~2013年我國企業(yè)連續(xù)3年無一入選。
三、“中國制造”的產(chǎn)出效率較低。中國制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率為15.2萬美元，相比于美國37.0萬美元、日本30.5萬美元、德國30.4萬美元的水平嚴(yán)重落后。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看，具有高產(chǎn)出、高附加值特性的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)比重不足。2012年我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入占制造業(yè)的比重僅為12.7%，低于韓國19.2%、美國15.0%、法國15.1%、英國14.1%的水平。低端產(chǎn)業(yè)比重高的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)限制了“中國制造”產(chǎn)出效率水平。
在國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展過程中，是其中非常重要的一個(gè)生產(chǎn)要素，但是目前，由于各方面的因素制約，，國內(nèi)維持時(shí)間普遍較短，在有效發(fā)明中，國內(nèi)維持時(shí)間10年以上的僅有5.5%，而國內(nèi)維持時(shí)間10年以上的達(dá)到26.1%.從數(shù)量上來看，國內(nèi)在華維持10年以上的有效發(fā)明數(shù)量達(dá)到10.5萬件，是國內(nèi)數(shù)量的近4倍，中國制造的許多重大的利源點(diǎn)都被國內(nèi)的技術(shù)拿走，國內(nèi)的生產(chǎn)制造只充當(dāng)一個(gè)加工者的角色，投入耗用大，得到的利益卻不及別人的幾分這一，甚{**}幾十分之一。
并且國內(nèi)的地區(qū)性和行業(yè)性的結(jié)構(gòu)性差異非常明顯，嚴(yán)重地制約著國內(nèi)的儀器儀表{**}裝式磁翻板液位計(jì)的發(fā)展。中西部地區(qū)水平偏低。2012年，在我國發(fā)明授權(quán)中，東部地區(qū)占67.8%，中西部地區(qū)占比不到1/3.水平落后的內(nèi)蒙古、江西、新疆每億元產(chǎn)值擁有數(shù)與發(fā)達(dá)的廣東、北京相差十幾倍之多。部分資源密集型行業(yè)和勞動(dòng)密集型行業(yè)水平也很落后。石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè)，農(nóng)副食品加工業(yè)，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)每億元產(chǎn)值擁有的發(fā)明分別僅為0.04項(xiàng)、0.04項(xiàng)、0.05項(xiàng)，與通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其他電子設(shè)備制造業(yè)相差30余倍。所以，中國的制造業(yè)的發(fā)展道路是任重要道遠(yuǎn)，在達(dá)到與發(fā)達(dá){國**}平均水平致的前進(jìn)征途上，還有許許多多的艱難和阻礙，我們必須要放眼國內(nèi)，立足于國內(nèi)，加大創(chuàng)新和研發(fā)力度，創(chuàng)造出有著自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)的產(chǎn)品。