燃氣管道計量表具有{**}度高,重復性好,結構簡單,運動部件少,耐高壓,測量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等{**}點,通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進行溫度壓力補償,自動進行壓縮因子修正,在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)(瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量)直觀的顯示出來,并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。燃氣管道計量表用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。
技術指標
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃
介質溫度:-40℃~+85℃
相對濕度:5%~95%
大氣壓力:70kPa~106kPa
公稱通徑:DN10~DN400,如有特殊要求,可提供更大口徑的流量計。
工作壓力:0.5~4MPa,如有特殊要求,可提供更大壓力的流量計。
量程比
在標準環(huán)境狀態(tài)下(P=101.325kPa、T=293.15K),量程可達40:1
或更寬(*注:對于一些較小口徑的渦輪流量計,量程比會縮小)。
準確度
±1.5%(Qmin~0.2Qmax ±3.0%;0.2Qmax~Qmax±1.5%)
重復性 {**}于0.2%
防爆等級:ExdIIBT4,ExiaIIBT4;防護等級:IP65
殼體材質:鋁合金、不銹鋼、球墨鑄鐵
電氣性能指標
供電方式:(內(nèi)電源)電池供電:3.6V鋰電池供電,靜態(tài)電流小于45uA,工作電壓允許范圍DC2.8~6V。(外電源1)DC24V二線制供電,允許范圍DC18V~DC30V。
外電源2)DC24V三線制供電,允許范圍DC18V~DC30V。(*注:兩種外電源不能同時供電)
流量信號:0~1500Hz;(脈沖幅度為3V)
溫度信號:-35℃~+125℃(PT1000鉑電阻,準確度:≤±0.5%)
壓力信號:0~4Mpa(準確度:≤±0.5%)
(注:所有輸入信號,流量計內(nèi)部已正確連接,用戶請不要自行拆接。)
機械脈沖信號:由前置放大器放大、后輸出的流量脈沖信號(未經(jīng)修正,供流量計檢定用)。
4~20mA標準電流:由流量計顯示流量轉換的電流模擬量
IC卡脈沖信號:1m3或0.1m3對應一個脈沖(供IC卡控制器用)
電池欠壓報警信號:平時為高電平,電池欠壓報警時為低電平
流量報警信號:當瞬時流量低于設定值時為低電平,平時為高電平
通訊協(xié)議
RS485/RS232C(通訊速率:2400bps、4800bps、9600bps;
通訊方式:
半雙工、8位數(shù)據(jù)位、1位停止位、無奇偶校驗)
工作原理:
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片,當流體進入流量傳感器時,導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。
該進動頻率與流量大水成正比,不受流體物理性質和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
特點
強度高、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、準確度高、重復性好。
微機技術與高性能的單片機,使整機功能更強大、性能更{**}越。
整流技術能在安裝條件不理想,介質流速變化相對較大的情況下保持計量的可靠性。
安裝要求低,前直管段≥5D,便能確保流量計的計量準確度。
智能一體化設計可動態(tài)檢測介質的溫度與壓力,并進行自動補償和壓縮因子修正,直接顯示氣體的標準瞬時體積流量和標準體積總量。
雙電源微功耗高新技術,整機功耗低,既能憑內(nèi)電池長期供電運行(兩節(jié)鋰電池可用3年),又可接外源供電運行。
大屏幕背光LCD顯示,在較暗環(huán)境下可清晰直觀讀數(shù)。
可選配紅外遙控操作器,無須打開流量計的前蓋進行參數(shù)設置。
流量計帶有脈沖信號輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號,IC卡定量脈沖信號等多種信號。
采用E2-PROM數(shù)據(jù)存儲技術,設置參數(shù)斷電后可長期保存。
智能流量積算儀可轉動180o,方便讀數(shù)。
意外斷電,自動保存數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟掉。
積算儀液晶顯示屏能承受80℃高溫。
{**}度高,壓力損失小,始動流量低,對溫度壓力和流量進行自動跟蹤補償,電池供電,可輸出多種信號,選用進口軸承,壽命長,安裝方便。智能型速度式流量儀表是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力補償,具有準確度高、重復性好、測量范圍寬、安裝使用方便等{**}點。
安裝
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避{**}安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑,若不能應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應避{**}安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
選型譜表
型 號 |
說 明 |
||||
DS1801WLQ |
□ |
-□ |
/□ |
/□ |
|
類型 |
N |
||||
儀表口徑 |
25A/B/C |
25mm | |||
40A/B |
40 mm | ||||
50A/B |
50 mm | ||||
80 |
80 mm | ||||
100 |
100 mm | ||||
150 |
150 mm | ||||
200 |
200 mm | ||||
250 |
250 mm | ||||
300 |
300 mm | ||||
傳感器材質 |
N |
基本材質,{**}質鋁合金。(zui高耐壓:1.0MPa) | |||
S |
不銹鋼材質。(高壓防腐型) | ||||
特殊結構 |
A |
氧氣專用結構(脫油脫脂處理) | |||
B |
壓縮空氣專用結構(高流速設計) |