電磁流量計如何正確選擇

1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同

    傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內(nèi)流體的流速應在常用范圍內(nèi)。一般工業(yè)用電磁流量計的滿量程流速范圍為1～4m/s，可按不同的測量對象選擇。

例如：測潔凈水時，經(jīng)濟流速是1.5-3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起到自清掃,防止粘附沉積等作用，測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同

這種選擇適用以下幾種情況：

A、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管；

B、從價格上考慮，對于大口徑電磁流量計，口徑越大，價格越高。對管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可使儀表運行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表費用。

3、加裝異徑管應注意的問題

A、異徑管錐角的選擇

為了在安裝異徑管后不過多影響流速的分布，不影響電磁流量計的準確度，要求異徑管的中心錐角α不

大于15°，越小越好。這樣可把異徑管視為直管段的一部分。

B、加裝異徑管會產(chǎn)生壓力損失(該壓力損失不影響電磁流量計的測量)

選型與使用時應注意：

    電磁流量計所測液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻，不能用于測量電導率很低的液體。電磁流量計的測量{**}度是建立在液體充滿管道的情形下，目前在管道中有空氣的情況下測量問題尚未得到很好解決，因此電磁流量計不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。同時應注意不同溫度及腐蝕性介質(zhì)應選用不同襯里材質(zhì)和電極材質(zhì)。電磁流量計雖可以在任意管道上安裝，但電磁流量計測量電極的軸線必須保持水平方向，且與管道中心線互相垂直。為避開在管內(nèi)無液體時出現(xiàn)指針不在零位的錯覺，電磁流量計的檢測器應安裝于任何時候均充滿液體的地方，同時，該流量計的信號較為微弱，因而在使用時應注意外來干擾對其測量準確度和影響，轉(zhuǎn)換器應安裝于遠離一切磁源的地方，不允許有振動。在有磁場干擾的環(huán)境下使用電磁流量計設計時需選用抑制除噪功能。

液體中含有混入物

    混入成泡狀流的細小氣泡仍可正常任務，但測得的是含氣泡體積的夾雜體積流量；如氣體含量添加到構(gòu)成彈（塊）狀流，因電極能夠被氣體蓋住使電路瞬時斷開，呈現(xiàn)輸出晃悠會不克不及正常任務。含有非鐵磁性顆�；蚶w維的固液雙相流體相同可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實踐上已屬非牛頓流體。因為固體在載體液中一同活動，兩者之間有滑動，速度上有差異，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流會發(fā)生附加誤差。在漿液內(nèi)有較大顆粒擦過電極外表，在頻率較低的矩形激磁的會發(fā)生尖峰狀漿液噪聲，使流量旌旗燈號不穩(wěn)，就要選用較高頻率的儀表或有較強按捺漿液噪聲才能的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。含有鐵磁性物質(zhì)的流體對凡間的，因測量管內(nèi)磁導率受鐵磁體的分歧含量而轉(zhuǎn)變，會發(fā)生測量誤差。但在磁路中置有磁通檢測線圈賠償?shù)�，可減小混入鐵磁體的影響。對含有礦石顆粒的礦漿使用，應留意對傳感器襯里的磨損水平，測量管內(nèi)徑擴展會發(fā)生附加誤差。這種場所應選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，還建議傳感器裝置在垂直管道上，使管道磨損平均，消弭程度裝置下半部部分磨損嚴峻的缺陷。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延伸運用期。

    電磁流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統(tǒng)。而且測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學和食品工業(yè)。這種流量計還可檢測血液流量。它的量程比約為100:1，準確度一般為1%，由于這種傳感器必須保持管道內(nèi)電阻和測量電路阻抗之間有一定比例關系，因此在制造上有一定困難。當被測介質(zhì)的電導率約為10歐姆·厘米時就開始產(chǎn)生困難，電導率更低時就產(chǎn)生原理性困難。當電導率為10歐姆·厘米時，就達到導電介質(zhì)和電介質(zhì)之間的“分界線”，熱噪聲電平隨內(nèi)阻的增大而顯著增加。