蒸汽流量計的安裝要求與注意事項：

1．環(huán)境對的要求

Ÿ  流量計裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時應(yīng)有防潮和防曬措施。                 

Ÿ  流量計應(yīng)避{**}安裝在有強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

Ÿ  流量計應(yīng)避{**}安裝在溫度較高、受設(shè)備熱輻射或含有腐蝕性氣體的場所，若必須安裝

時,須有隔熱通風(fēng)措施。

2．對直管段的要求

為了保證準(zhǔn)確的測量，流量計的上游必須有足夠長的直管段，上游流動分布盡可能不受干擾，如果有控制和節(jié)流裝置裝在下游。直管段長度用管道內(nèi)徑D的倍數(shù)來表示，上下游zui小的直管段要求如下：

Ÿ 上游：10D （10倍口徑）

Ÿ 下游：5D  （5倍口徑）

如果流量計的上游有彎頭、縮徑、擴(kuò)徑、等情形，則需要更長的直管段，具體情況。

0.98D ≤ DN ≤1.05D

式中：D為流量計的內(nèi)徑

          DN 配管內(nèi)徑

配管應(yīng)與流量計同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05 DN。

3．對管道振動的處理

流量計應(yīng)避{**}安裝在有機(jī)械振動的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減振措施，可加裝軟管過渡，或者在流量計上下游2D處加裝管道固定支撐點(diǎn)并加防震墊。

4．蒸汽流量計的安裝

Ÿ  按開口尺寸的要求在管道上開口，且使開口的位置滿足直管段的要求。

Ÿ  將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。

Ÿ  對法蘭與管道進(jìn)行點(diǎn)焊定位。

Ÿ  將流量計取下，把法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

Ÿ  在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中，流量計的流向標(biāo)應(yīng)與流體方向相同，然后用螺栓緊固好。

5．鉑電阻和壓力變送器的安裝

Ÿ  如果被測介質(zhì)需要進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償時（如蒸汽、壓縮空氣），則需要加裝PT100鉑電阻和壓力變送器。

Ÿ  PT100鉑電阻應(yīng)安裝在流量計下游4~8D處（如圖7所示），在選好的位置上開一個25mm圓孔，把鉑電阻底座垂直或傾斜焊在開好的圓孔上，把鉑電阻裝在底座上并確保密封可靠無泄露。

Ÿ  壓力變送器應(yīng)安裝在流量計下游3~5D處（如圖7所示），開孔的位置應(yīng)使彎管裝好后垂直地面。在選好的位置上開一個20mm圓孔，把彎管的一頭垂直焊在開好的圓孔上，把配套閥門擰在彎管的另一頭上，閥門的上端裝上壓力變送器，閥門的兩端應(yīng)密封可靠確保無泄露。如果測量高溫介質(zhì)應(yīng)提前把彎管灌上水，防止因溫度過高損傷壓力變送器。

6．注意事項

Ÿ  法蘭與管道點(diǎn)焊定位后應(yīng)卸下流量計，不能帶著流量計焊接。

Ÿ  蒸汽流量計可以測量液體、氣體和蒸汽，但不同介質(zhì)之間不通用；同種介質(zhì)又分為低溫、高溫和特高溫三種規(guī)格，不同溫度之間也不通用。

Ÿ  當(dāng)測量液體時必須保證管道內(nèi)充滿液體，因此介質(zhì)流向應(yīng)是自下而上的。

Ÿ  流量計可以在沿管道軸線垂直方向上360度任意安裝。安裝方式：低溫介質(zhì)表桿垂直地面安裝；高溫介質(zhì)表桿平行地面安裝。

Ÿ  流量計應(yīng)盡量避{**}安裝在架空較長的管道上，由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏。若必須安裝時，須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道支撐點(diǎn)。

Ÿ  在測量蒸汽的管道中，為了防止轉(zhuǎn)換器溫度過高，儀表連接桿{**}少一半不要保溫。

Ÿ  為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。為了防止水汽從鎖緊螺母處進(jìn)入殼體，必要時須用防水把瑣緊螺母纏繞密封好。

Ÿ  連接流量計的屏蔽走向，應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)有電磁場干擾的場合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)。屏蔽線應(yīng)盡量縮短，且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不超過500米。

Ÿ  接線時先擰開表殼后蓋，將信號線從防水接頭送入。按照接線圖示正確接線。將防水接頭擰緊，并保證線纜在進(jìn)入防水接頭之前必須向下壓彎，以確保水不會順著線纜進(jìn)入殼體內(nèi)