儀器儀表制造業(yè)的影響力正在加大，國內(nèi)的儀器儀表生產(chǎn)正從地區(qū)性的市場演變?yōu)閲鴥?nèi)性的儀器儀表制造中心，并且隨之而來的，還有儀器儀表制造企業(yè)面臨著的來自國內(nèi)外的激烈競爭，各種新技術(shù)和新產(chǎn)品的陸續(xù)登場，各種新行業(yè)對于儀表生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品要求越來越苛刻，所有這些，都對于儀器儀表產(chǎn)品的升級換代提出更為迫切的要求，儀器儀表行來需要及時處理的銷售、制造、采購和質(zhì)量管理等海量信息，以應對瞬息萬變的市場競爭。

    在儀器儀表行業(yè)中，產(chǎn)品零部件品種、型號繁多，采購、裝配相對復雜，自制與企業(yè)間協(xié)作并重，產(chǎn)品升級換代迅速，產(chǎn)品生命周期短，客戶需求變化快，銷售、制造、采購、質(zhì)量管理信息處理量巨大。

    面對龐大的數(shù)據(jù)量，手工管理的不準確、效率不高以及難以信息共享等問題充分暴露；大量消耗的儀器儀表元件應用于復雜的產(chǎn)品系列中，手工成本核算難以掌握真正的成本。 因此要求產(chǎn)品設計、工藝信息的傳遞效率高，設計過程的控制到位以及重視產(chǎn)品質(zhì)量管理等。

一、條碼結(jié)合ERP系統(tǒng)對于儀器儀表行業(yè)所能帶來的整體效益：

(1)快速、準確、平衡的自動規(guī)劃

    針對儀器儀表制造企業(yè)計劃管理的復雜性，以物料需求規(guī)劃MRP為核心，按照銷-產(chǎn)-供三個環(huán)節(jié)依次推進，并全面平衡設備、工裝、勞動力等資源的制造能力，建立快速、平衡、聯(lián)動的自動規(guī)劃體系，確保根據(jù)某一局部的變化快速{**}化整體計劃，實現(xiàn)短周期、高頻度規(guī)劃及預測，消減因手工規(guī)劃周期長、偏差大導致的生產(chǎn)、庫存、采購等環(huán)節(jié)大規(guī)模的資金固化。

(2）全面監(jiān)控設計變更過程

    總部與機構(gòu)之間、門店前臺與后臺之間都通過分銷系統(tǒng)進行聯(lián)合操作，大大減少了企業(yè)管理信息的失真或者延遲的問題，避{**}了數(shù)據(jù)的重復錄入、紙面工作的差錯與滯后等問題。

(3）全過程的高效物流控制

    全面實現(xiàn)物流全程監(jiān)控，從采購管理、庫存控制、{**}料發(fā)料、制造監(jiān)控、質(zhì)量控制、銷售管理等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)深層次物流管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)準時化物流，縮短制造周期、減少資金占用、降低制造成本。

(4)掌握真實的制造成本、全面的成本分析

    提供多角度成本管理方案，從新產(chǎn)品銷售前的成本、報價模擬，老產(chǎn)品的標準成本管理，到生產(chǎn)過程的制造成本現(xiàn)場采集、核算及成本分析，幫助企業(yè)扭轉(zhuǎn)手工狀態(tài)下無法掌握真實成本的局面。 

二、面對能夠有效提高效率，能夠為企業(yè)帶來豐厚利益的條形碼系統(tǒng)，需要一個什么的解決方法：

    （1）條形碼就作為質(zhì)量控制的信息化手段就非常重要。結(jié)合相應的ERP系統(tǒng)管理。就能夠幫助企業(yè)快速適應市場變化，輕松處理海量信息，協(xié)調(diào)銷、產(chǎn)、購關(guān)系，快速出擊、搶占先機。

    （2）儀器儀表產(chǎn)品例如儀器儀表配件、儀器儀表元器件、PCB集成電路板的體積普遍較小，可貼條碼的面積不大，所以一般使用高密度條碼或二維條碼，在有限的空間內(nèi)保存更多信息。

    （3）在條碼打印方面，一般使用高密度條碼打印機（例如Zebra 110XiIIIPlus 600dpi）打印出高密度的一維條形碼（一般使用3mils、4mils的CODE128）或二維條碼（一般使用Datamatrix碼）。另外，儀器儀表行業(yè)一般要求標簽可防水、防油、防刮、不可撕破，大部分要求使用PET 或 PVC 標簽。

    （4）由于儀器儀表行業(yè)的制造自動化程度較高，因此在工業(yè)生產(chǎn)流水線上，一般使用固定工業(yè)掃描平臺來閱讀條碼（例如Datalogic工業(yè)固定平臺），具體可參考工業(yè)掃描平臺方案。

    （5）在掃描閱讀條碼方面，由于標簽上打印了高密度的條碼或二維條碼，需要高密度的條碼掃描器（例如Datalogic Gryphon D100）和二維條碼掃描器（例如Datalogic Lynx D432）來閱讀條碼。