鍋爐冷凝水流量計(jì)使用了的超低功耗單片機(jī)以實(shí)現(xiàn)數(shù)字計(jì)量技術(shù)、線性自動(dòng)校正技術(shù)、普通電池供電,極大的減小脈動(dòng)流對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。冷凝水流量計(jì)殼體采用不銹鋼結(jié)構(gòu),抗高壓耐腐蝕;渦輪、軸和軸承采用特殊耐磨材料、可拆卸結(jié)構(gòu),計(jì)量準(zhǔn)確、維護(hù)方便。鍋爐冷凝水流量計(jì)可以現(xiàn)場(chǎng)顯示測(cè)量管道中液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。
特點(diǎn):
儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式
計(jì)量{**}確,特別對(duì)小流量{**}勢(shì)明顯。
量程比很寬,可達(dá)10:1~20:1
先進(jìn)的多靶點(diǎn)軟件校正技術(shù),線性好,使用壽命長(zhǎng)。
同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(m 3/h)、累積流量(m3)和壓力值。
采用硬質(zhì)合金軸承性能可靠壽命長(zhǎng) ;
具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)和抗電磁干擾能力 ;
現(xiàn)場(chǎng)型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3.0V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上
超低功耗電路設(shè)計(jì),電池供電,方便使用。
智能軟件設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)自動(dòng)校驗(yàn),減少誤差。
軟件菜單式設(shè)計(jì),方便操作。密碼保護(hù)功能,防止誤操作
不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉(Al2O3)、硬質(zhì)合金等不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體
多種輸出信號(hào),對(duì)各種系統(tǒng)兼容性好。脈沖,4mA~20mA電流容積脈沖、基于Modbus協(xié)議的485數(shù)字信號(hào)。
具有{**}度高,測(cè)量范圍寬,壽命長(zhǎng),操作維護(hù)簡(jiǎn)單,功耗低等特點(diǎn)
原理:
流體從機(jī)殼的進(jìn)口流入,通過(guò)支架將一對(duì)軸承固定在管中心軸線上,葉輪安裝在軸承上。在葉輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板,以對(duì)流體起導(dǎo)向作用,以避{**}流體自旋而改變對(duì)葉輪葉片的作用角度。在葉輪上方機(jī)殼外部裝有傳感線圈,接收磁通變化信號(hào)。
技術(shù)參數(shù)
1. 公稱(chēng)通徑:4mm ~ 200mm ,
2 .{**} 確 度:±0.2%R, ±0.5%R, ±1.0%R ;±0.2%FS(4~20mA),
3. 被測(cè)介質(zhì): 對(duì)1Cr18Ni9Ti和硬質(zhì)合金沒(méi)有損害的液體,
4 .環(huán)境溫度:-20℃ ~ +50℃,
5 .介質(zhì)溫度:-20℃ ~ +120℃,
6 .公稱(chēng)壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、25Mpa ,
7 .防爆等級(jí):ExibⅡBT4 , ExdⅡBT6 ,
8 .輸出信號(hào): 電壓脈沖、4 ~ 20 mA(+24V DC)二線制,
9 .通信接口:選用RS-485通信接口。
10.供電電源:傳感器:+5V~ +24VDC(外接)變送器:+24VDC(外接)3.0V鋰電池(內(nèi)裝)
11.連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12.直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN 液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN 插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
13.顯示方式:
(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補(bǔ)償型: A、冷凝水流量計(jì)顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
14.輸出功能:
(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4) 冷凝水流量計(jì)帶有RS485通迅接口
安裝:
1.可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上。
3.安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。
4.傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避{**},應(yīng)采取必要的措施;
5.應(yīng)避{**}安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避{**}時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約5DN處的直管段上加固定支撐架。
6.應(yīng)避{**}安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
7.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。