鋁廠天然氣流量計流量測量裝置，根據(jù)（即低流速、含灰塵、易堵塞等）測量特點，借鑒國外同類產(chǎn)品的特點，通過設(shè)置在管道中的傳力元件，將被測流體的動能轉(zhuǎn)換為一個位移，使用先進(jìn)的感應(yīng)式力敏測量元件以及智能電子電路將流量信號轉(zhuǎn)換為一個4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號，特別適用于天然氣管路的流量測量。
天然氣流量計是一種測量封閉管道中氣體介質(zhì)流量的速度式儀表。適用于燃?xì)饧捌渌I(yè){**}域中的氣體量測量。由于其體積小、{**}度高、重復(fù)性好。鋁廠天然氣流量計吸取了國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，經(jīng)過{**}化設(shè)計，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論。采用先進(jìn)的傳動結(jié)構(gòu)而自行開發(fā)的新產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點：
1、天然氣流量計{**}度高，壓力損失小，始動流量低，對溫度壓力和流量進(jìn)行自動跟蹤補(bǔ)償，電池供電，可輸出多種信號，選用進(jìn)口軸承，壽命長，安裝維修方便。智能型速度式流量儀表是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償，具有準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、測量范圍寬、安裝使用方便等{**}點。
2、天然氣流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑�，是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)行業(yè)的燃?xì)庥嬃亢统鞘刑烊粴�、天然氣流量計燃�(xì)庹{(diào)壓站及燃?xì)赓Q(mào)易計量的理想儀表。它具有壓力損失小、準(zhǔn)確度高、始動流量低、抗振與抗脈動流性能好、量程比寬等特點。
3、{**}質(zhì)合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用。
4、進(jìn)口{**}質(zhì)專用軸承，使用壽命長。
5、計量室與通氣室隔{**}，保證了儀表的安全性。
6、流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，{**}度高（可達(dá)1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達(dá)0.6m3/h。
7、儀表具有防爆及防護(hù)功能，防爆標(biāo)志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防護(hù)等級為IP65 。
技術(shù)參數(shù)：
口徑及連接方式：10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、150、200、250、300采用法蘭連接
{**}度等級：±1.5%R、±1%R
量程比：1:10；1:20；1:30
表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或{**}質(zhì)鋁合金；轉(zhuǎn)換器：鑄鋁
被測介質(zhì)溫度（℃）：-30℃～+80℃
介質(zhì)溫度：-30℃～+80℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號：三線制脈沖頻率信號，低電平≤0.8V高電平≥8V
供電電源：+12VDC、+24VDC（可選）
信號傳輸線：STVPV3×0.3
傳輸距離：≤1000m
信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5
防爆等級：ExdIIBT6
防護(hù)等級：IP65
一、天然氣流量計安裝要求說明：
1、流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
2、流量計安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的{**}高點，因{**}高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
5、直管段要求：{**}少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、使用密封圈時，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
二、對直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場。
三、對管道的要求：
1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道。
四、對管道振動的要求：
傳感器盡量避{**}安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。