蒸汽管道專(zhuān)用流量計(jì)分為一體式和分體式兩種，分體式蒸汽流量計(jì)由脈沖流量傳感器，溫度傳感器，壓力傳感器，數(shù)顯流量積算儀配儀表箱，屏蔽線(xiàn)一套組成，分體液晶顯示瞬時(shí)和累積流量值，溫度值壓力值，供電220V，1,5級(jí){**}度，測(cè)量準(zhǔn)確。一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
基本參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱(chēng)：蒸汽流量計(jì)
2、適用介質(zhì)：空氣，氧氣，氮?dú)�，氫氣，壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) ：DN15～DN300mm{**}更大
4、公稱(chēng)壓力：0.6～4MPa （指連接法蘭公稱(chēng)壓力，非介質(zhì)的工作壓力）
5、工況溫度：-20～+80℃（需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系）
6、測(cè)量{**}度：±1.5%FS
7、量程范圍：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì)：碳鋼；不銹鋼；
9、供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC；
10、輸出信號(hào)：4～20mA二線(xiàn)制；脈沖0～1000HZ；RS485
11、防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67
12、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；滿(mǎn)量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢
14、連接方式：管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm{**}更大）。
15、安裝要求：可水平、垂直安裝；前后直管道應(yīng)滿(mǎn)足前10D后5D（D公稱(chēng)通徑）
16、特殊連接：螺紋式；對(duì)夾式；
特點(diǎn)：
表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
測(cè)量{**}度高，量程寬；
全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
測(cè)量介質(zhì)廣泛，可測(cè)量液體、氣體和蒸汽；
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加{**}準(zhǔn)可靠。
工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350℃；
電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)磨損，可靠性高；
全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
表體采用不銹鋼材料，美觀、耐腐蝕。
安裝注意事項(xiàng)
1、流量計(jì)只能單向測(cè)量，裝置時(shí)留意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向必須要一致。
2、流量計(jì)裝置方式為豎直裝置，介質(zhì)自下而上經(jīng)過(guò)流量計(jì)。將蒸汽管道專(zhuān)用流量計(jì)裝置在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/p>
3、程度裝置時(shí)，必需將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要裝置在管路的{**}高點(diǎn)，因{**}高點(diǎn)常常氣體積聚，管道非滿(mǎn)，出口不可直接放空。
4、測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直裝置方式；若不得不程度裝置，請(qǐng)將流量計(jì)的變送器局部豎直向下，或程度側(cè)裝，防止溫渡過(guò)高；留意裝置位置處空氣活動(dòng)或通風(fēng)良好。
5、直管段請(qǐng)求：{**}少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)展等干擾源，則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)裝置于調(diào)理閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時(shí)留意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、運(yùn)用密封圈時(shí)，留意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
工作原理
蒸汽管道專(zhuān)用流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線(xiàn)路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。
斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)
由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，
表示斯特勞哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
在流體管道中，垂直插入—個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對(duì)于流體流向）兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱(chēng)之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線(xiàn)性關(guān)系。因而，只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率，即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。