水處理系統(tǒng)流量計(jì)選型應(yīng)考慮以下因素：

　　流量測量分為兩種，一種用于流量檢測，參與過程控制，以達(dá)到提高生產(chǎn)自動化水平，改善生產(chǎn)工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。另一種用于流量的計(jì)量，不僅計(jì)量產(chǎn)品的產(chǎn)量，還是供水企業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算的依據(jù)。在供水企業(yè)主要的8項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中，有3項(xiàng)指標(biāo)是以流量計(jì)測量的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。

    （1）任何型號的流量計(jì)都必須符合計(jì)量部門檢定的標(biāo)準(zhǔn)方可選用。

　　（2）流量計(jì)本身的壓力損失要小。

　�。�3）根據(jù)行業(yè)要求，流量計(jì)的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于2.5級。

　�。�4）安裝現(xiàn)場條件應(yīng)滿足所選流量計(jì)對直管段的要求。

　�。�5）所選流量計(jì)應(yīng)能適應(yīng)安裝現(xiàn)場環(huán)境條件如溫度、濕度、電磁干擾等。

　�。�6）所選流量計(jì)應(yīng)能適用于待測的液體介質(zhì)。

　　在測量中，液體本身為導(dǎo)體，磁場通過安裝在管路中的兩個線圈產(chǎn)生。線圈由交流或直流電源勵磁，磁場作用于管道內(nèi)流動的液體，在管道中產(chǎn)生一個與被測流體平均流速V相對應(yīng)的電壓，且該電壓與流體的流速分布無關(guān)。

　　與管道{**}緣的兩個電極監(jiān)測液體的感應(yīng)電壓。磁場方向、流體流向及兩個檢測電極的相對位置三者互相垂直�！　�

水處理系統(tǒng)流量計(jì)的{**}點(diǎn)：

　�。�1）測量不受被測液體的溫度壓力或粘度的影響。

　�。�2）沒有壓力損失。

　�。�3）能連續(xù)測量，測量{**}確度高。

　�。�4）口徑范圍和測量范圍大，測量范圍連續(xù)可調(diào)。

　�。�5）與流速分布無關(guān)。

　�。�6）前后直管段較短，前置直管段為5D（D為儀表的直徑），后置直管段為3D。

　�。�7）穩(wěn)定性好，輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號，可方便地進(jìn)入自控系統(tǒng)。

　　（8）變送器導(dǎo)管內(nèi)壁有襯里材料，具備良好的耐腐、耐磨性。

　　（9）轉(zhuǎn)換器體積小，消耗功率小，抗干擾性能強(qiáng)，便于現(xiàn)場觀察。

　　應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的電磁流量計(jì)的襯里材料多選用氯丁橡膠，因其有較好的耐磨性。安裝時應(yīng)注意遠(yuǎn)離外界的電磁場源，以{**}影響傳感器的工作磁場及流量信號，傳感器水平安裝時，要求兩個電極的中心軸線處于水平狀態(tài)，防止顆粒雜質(zhì)沉積，影響電極工作。測量管內(nèi)應(yīng)為滿管，不允許大量氣泡通過傳感器，當(dāng)不能滿足條件時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　為使儀表可靠地工作，提高測量{**}確度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單{**}接地線，且接地電阻應(yīng)小于10Ω，尤其是安裝在陰極保護(hù)管道上時。如在天津水源廠出廠干管上安裝的電磁流量計(jì)，由于管道采用了陰極保護(hù)，防護(hù)電解腐蝕的管道內(nèi)壁和外壁之間是{**}緣的，被測介質(zhì)沒有接地電位，所以，將傳感器接地環(huán)裝在傳感器的兩個端面上，與連接管道的法蘭{**}緣。傳感器與接地環(huán)用接地線相連，并引{**}接地極。管道法蘭之間用電纜相連但不連到傳感器上。法蘭連接螺栓用{**}緣襯套和墊圈隔離。該電磁流量計(jì)自投產(chǎn)使用以來，效果一直較好。

　　轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在符合其防護(hù)等級要求的場所，在滿足安裝環(huán)境、使用要求的前提下，轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的距離和連接電纜越短越好，以節(jié)約投資，減少可能產(chǎn)生的強(qiáng)電信號的干擾。