鍋爐管道燃?xì)饬髁坑?jì)流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù){**}化設(shè)計(jì),綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高{**}度、高可靠性的氣體{**}密計(jì)量儀表。
用于測量氣體時(shí),{**}先根據(jù)管線輸氣量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍,估算出工作狀態(tài)下的{**}高和{**}低體積流量,正確選擇流量計(jì)規(guī)格;如兩種口徑均能覆蓋流量范圍,在壓力范圍允許的情況下,建議選擇較小規(guī)格的流量計(jì)。為了便于維修,不影響流體輸送,建議安裝旁通管道,另外要保證所規(guī)定的直管段長度。若氣體中含有較大顆;蚶w維,在上游應(yīng)安裝過濾器。
特點(diǎn):
內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高;
采用雙傳感器、新型信號處理放大器和{**}特的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號,大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
結(jié)構(gòu)緊湊,無機(jī)械可動(dòng)部件,傳感器及顯示一體化,外形美觀;
壓力、溫度信號為變送器輸入方式,互換性強(qiáng);
整機(jī).功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
特有的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能,并清晰簡明地顯示于LCD屏和上位機(jī)的界面中;
節(jié)流小,對環(huán)境條件要求少,對鍋爐管道燃?xì)饬髁坑?jì)的前后直管段安裝要求低(前為≥3DN 、后為≥1DN),水平或傾斜安裝都能準(zhǔn)確計(jì)量;該流量計(jì)的安裝、使用及維護(hù)特別方便;
流量計(jì)有內(nèi)置一組鎳氫電池,在無外電源的情況下可連續(xù)使用1~3年;
可以任意角度定位(轉(zhuǎn)動(dòng)角約為350°),使流量計(jì)在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便更直接;
特有時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失;
規(guī)格齊全,從DN25~DN200,滿足用戶的各種管徑和流量的需要;
儀表具有防爆及防護(hù)功能,防爆標(biāo)志為ExibⅠ,防護(hù)等級為IP55。
無機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;
采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)。
參數(shù):
儀表口徑(mm)及連接方式 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400采用法蘭連接 |
{**}度等級 |
±1.5%R(±1%R需特制)* |
量程比 |
1:10 ;1:20 ;1:30 |
儀表材質(zhì) |
表體:304不銹鋼或鑄鋁 |
使用條件 |
介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ |
工作電源 |
A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 |
整機(jī)耗能 |
外電源:< 1W |
信號輸出功能 |
脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號 |
通訊輸出功能 |
RS485通訊 |
實(shí)時(shí)記錄功能⑤ |
起停記錄、日記錄、定時(shí)間間隔記錄 |
信號接線口 |
內(nèi)螺紋M20×1.5或其他 |
工作原理
當(dāng)被測介質(zhì)沿管道中軸到達(dá)儀表上游入口時(shí),其固定于端部的扇型葉片{**}先迫使流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),然后再由旋渦發(fā)生體形成旋渦流。由于流體本身具有的動(dòng)能,旋渦流繼續(xù)在文丘利管中向前旋進(jìn),在流體到達(dá)文氏管的收縮段時(shí)由于節(jié)流作用使得旋渦流動(dòng)能增加、流速加大,當(dāng)進(jìn)入擴(kuò)散段后,又因回流的作用流體就被迫進(jìn)行二次旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)生的旋渦頻率再經(jīng)頻率感測元件(壓電晶體)檢測、轉(zhuǎn)換及前置放大器的放大、濾波和整形等一系列過程之后,旋渦頻率就被轉(zhuǎn)變成了與被測介質(zhì)流速大小成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在LCD上顯示出測量結(jié)果(標(biāo)準(zhǔn)狀況下的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。