鍋爐管道蒸汽流量計(jì)可在很寬的流量范圍內(nèi){**}確測(cè)量氣體的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓， 無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng) 采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上; 溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。

管道蒸汽流量計(jì)所需要的參數(shù)：

管道的口徑

被測(cè)介質(zhì)的名稱(chēng)（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過(guò)熱蒸汽）

被測(cè)介質(zhì)的工作壓力

被測(cè)介質(zhì)的工作溫度

被測(cè)介質(zhì)的工作流量

管道蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

◆測(cè)量介質(zhì)： 氣體、蒸氣（飽和蒸汽/過(guò)熱蒸汽）

◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100等

◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

◆流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 

◆測(cè)量{**}度 1.0級(jí) 1.5級(jí)

◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA,傳輸距離為1000m

◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃

◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金

◆電源 DC24V或鋰電池3.6V

管道蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)

表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算 

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加{**}準(zhǔn)可靠 

可電池供電型無(wú)需外接電源 

全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠 

安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便 檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng) 

輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，{**}度高 測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10 同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換

采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響

電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高

表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量

現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接

管道蒸汽流量計(jì)安裝要求

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。鍋爐管道蒸汽流量計(jì)避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀�避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。渦街流量計(jì)盡量避{**}安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器{**}常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。6．傳感器在垂直管道的安裝。 測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無(wú)論測(cè)量何種流體，渦街流量計(jì)可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許{**}好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽�？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。流量計(jì)測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層{**}多不能超過(guò)支架高度的三分之一。

10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

管道蒸汽流量計(jì)選型