污水排放口流量計(jì)工作原理

傳感器是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，如工作原理圖所示:

當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管在交變磁場(chǎng)與磁力線成垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，將這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)檢出。

則有:

E=BVD

式中:E—感應(yīng)電勢(shì);

B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;

D —電極間的距離，與測(cè)量管內(nèi)徑相等;

V —測(cè)量管內(nèi)被測(cè)流體的平均流速。

式中磁場(chǎng)B是恒定不變的，D為一常數(shù)，則感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通過測(cè)量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系

特點(diǎn)

1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、無可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng).

2、具備一體化和分離型兩種形式.

3、高清晰LCD背光顯示.

4、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào).

5、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.

6、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng).

7、測(cè)量{**}度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響.

8、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠.

9、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要.

技術(shù)參數(shù)

流量計(jì)安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取

①選取要點(diǎn):

系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)測(cè)量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計(jì)就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù);

傳感器上游要有一定的直管段，但其長(zhǎng)度與其它流量?jī)x表相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長(zhǎng)度的直管段;下游直管段長(zhǎng)度一般為2D-3D,或更短;

1.安裝污水排放口流量計(jì)傳感器時(shí)盡量保持電極水平位置，以{**}氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動(dòng)的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時(shí)保證工作時(shí)是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對(duì)內(nèi)襯的磨損;

2.注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標(biāo)識(shí)一致;

3.盡可能避{**}測(cè)量管出現(xiàn)負(fù)壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè);

4.盡可能避開附近的大電機(jī)、大變壓器等，以{**}引起電磁干擾;

5.選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器;

6.測(cè)量不同液體的混合介質(zhì)時(shí)，傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段;

7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機(jī)要避{**}雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對(duì)濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;