食品廠污水流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。傳感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與 磁軛、殼體。
選型：
根據(jù)一體型和分體型污水流量計的特點，選擇合適的類型。
1.一體型污水流量計 （1）安裝敷線方便，{**}度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。
（2）現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
2.分體型污水流量計 {**}確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
（1）環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2）管道震動較大的場合。
（3）會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
（4）現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
（5）流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
定貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，食品廠污水流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
參數(shù)
公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
電極材料：不銹鋼、鉑Pt、哈氏B（HB）、鉭Ta、鈦Ti
內(nèi)襯材料：氯丁橡膠、聚胺酯橡膠、四氟F4、F46、F40、PO、PPS
流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復(fù)性誤差：測量值的± 0 。 1%
{**}確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）
被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
流量測量范圍：流量測量范圍對應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用離子水流量計 來測量其流量。
電流輸出： 0 ～ 10mA 時，負載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時，負載電阻為 0 ～ 750k Ω
數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時集電極{**}大電流為 250mA 。
供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
直管段長度：管道式：上游≥ 10DN ，下游≥ 10DN 。
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。
防爆標(biāo)志： mdIIBT4 。
環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃
相對濕度： 5% ～ 95%
消耗總功率：小于 20 瓦。
安裝：
（1）盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器等），以{**}受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
（2）應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3）應(yīng)盡量避{**}日曬雨淋，避{**}環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
（4）選擇便于維修，活動方便的地方。
（5）應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
（6）傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（7）介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避{**}不滿管及氣體附著在電極上。
（8）對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（9）安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道點和出水口安裝流量計。
（10）修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段{**}少須滿足：前直管段≥10DN，后直管段≥10DN（DN為管徑）。
