天然氣流量表采用新的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯{**}點。儀表具備儀表系數(shù)六點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
特點：
1. 無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2. 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
3.智能型流量表集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
4、 電路采用表面貼裝工藝、結構緊湊、可靠性高
5、 采用微功耗高新技術，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機功耗低；
6、 采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術，軟件功能強大，性能{**}越；
7、 采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數(shù)方便，清晰直觀；
8.采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
9.采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
原理
當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。
參數(shù)：
儀表口徑及連接方式：15-300采用法蘭連接
{**}度等級：±1.5%R
量程比：1:10；1:20；1:30
顯示方式：雙排液晶同時顯示瞬時流量、累積流量
儀表材質(zhì)：表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或{**}質(zhì)鋁合金；顯示器：鑄鋁
被測介質(zhì)溫度（℃）：-30℃～+80℃
輸出信號：標準二線制4-20mA（LWQ-C型）
供電電源：儀表內(nèi)置鋰電池，可連續(xù)工作3年以上，也可24VDC外供電
傳輸距離：≤1000m
信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5
1、工作電源
內(nèi)電源：3V鋰電池，功耗≤0.3mW，可使用兩年；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸出信號
脈沖信號：三線制脈沖信號輸出，傳輸距離≤200m;
（4~20）mA標準模擬信號：線性對于（0~Qmax）m3/h流量范圍的模擬信號，傳輸距離≤1500m，接管方式為兩線制或三線制。
RS485通訊接口信號，直接與上位機聯(lián)網(wǎng)，可遠傳儀表相關參數(shù)及實時數(shù)據(jù)等。同時與專用MODEM可帶8臺流量表。
3、防爆等級：Ex DⅡBT4
使用條件
環(huán)境溫度：-30攝氏度~+55攝氏度
相對溫度：5%~95%
介質(zhì)溫度：-30攝氏度~+80攝氏度
大氣壓力：86kPa~106kPa;
安裝說明：
1．流量表周圍不得有強外磁場干擾和強烈的機械振動，安裝前應根據(jù)其使用要求審核使用環(huán)境條件，以便正常使用；
2．流量表室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日暴曬而影響流量表的使用壽命；
3．流量表可任意角度安裝，流體流動方向與殼體上標明的方向一致，且在流量表的上、下游分別保證有10DN和10DN的直管段；
4．流量表應與管道同軸安裝，法蘭螺絲孔連接要和管道軸線平行，并防止密封墊片和黃油進入管道內(nèi)腔；
5．必要時可在流量表上游處安裝過濾器，以濾除介質(zhì)中的顆粒雜物；
6. 流量表體積修正儀外殼設有接地螺釘，使用時必須按指定可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線；在管道上安裝或檢測時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量接地線搭接;
7．安裝使用和維護時必須同時遵守“爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范”和GB的有關規(guī)定；當流量表需要有信號遠傳時，應嚴格按照有關“電氣性能指標”接入外電源，嚴禁在信號輸出口處直接接入220VAC或380VAC電源；
8．在安裝天然氣流量表時嚴禁帶標焊接相連法蘭，建議采用工藝管道，以{**}燒壞流量表內(nèi)部零件；
9. 對于新安裝或檢修的管道務必嚴格進行吹掃，去除管道中的雜質(zhì)后方可安裝流量表。在進行所以流體靜壓試驗和清掃管道操作期間，應拆下儀表用工藝管道代替，以{**}測量部件的嚴重損壞；