伴隨現(xiàn)代工業(yè)的科技進步，差壓變送器目前的應用范圍的廣度和深度也越來越大，因此隨之產(chǎn)生的問題也越來越多樣化，由于在安裝、使用、維護過程中的差異性，導致出現(xiàn)的問題不容易短期得到解決，不僅影響了生產(chǎn)的正常進行，還對安全生產(chǎn)，人身安全帶來隱患。
變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障也是多種多樣的，根據(jù)平時的維護心得可知多數(shù)原因是導壓管的堵、漏現(xiàn)象造成的故障但也有儀表本身和工藝操作的一些原因再加上我們這個地區(qū)冬季氣溫比較低許多管道需要伴熱線來保溫這也給我們平常維護造成了不小的麻煩。但故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說是{**}關重要的。我根據(jù)日常維護和學習中的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析方法：
1、調(diào)查：詢問工藝和察看表以前工作情況和表供電和環(huán)境變化；
2、觀察：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態(tài)等；
3、檢查：
�。�1）短路檢測：在保證安全的情況下，直接將相關部分回路短接，如差變示值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號接到表的兩端觀察輸出以判斷導壓管堵、漏。
�。�2）斷路檢測：直接將懷疑部分從回路中斷開，觀看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
�。�3）替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。
�。�4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡{**}繁，由表及里縮小范圍，找出故障位置。