在實際工作中，儀表從業(yè)人員不僅需要熟知儀表的電氣與機(jī)械方面的原理，也需要了解生產(chǎn)過程中的涉及到的化工運(yùn)行原理，生產(chǎn)流程的相關(guān)知識，以及與設(shè)備相關(guān)的操作軟件的各項內(nèi)容，只有做到如此，才能夠在故障發(fā)生時能夠快速準(zhǔn)確地加以判斷其中的故障機(jī)理，快速地進(jìn)行恢復(fù)，保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定的進(jìn)行。
流量計：測量流體流量的儀表。通常分為速度式流量計如差壓式流量計、轉(zhuǎn)子式流量計、電磁流量計、渦輪流量計；容積式流量計如橢圓齒輪流量計、活塞式流量計；質(zhì)量式流量計如慣性力式流量計、補(bǔ)償式質(zhì)量流量計等。
流量計的主要故障現(xiàn)象有：流量計不顯示、流量計零點不穩(wěn)定或測量偏差大。
1、 流量計不顯示故障處理思路及處理措施檢查電源接線、電源等級是否正確；正確接線。
顯示器插鍵是否松動；重新插緊顯示器插件。內(nèi)部變壓器或保險管是否燒壞；更換變壓器或保險。轉(zhuǎn)換器不能向下安裝，避{**}管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏，造成{**}緣下降，造成短路；正確安裝。
2、流量計零點不穩(wěn)定或測量偏差大故障處理思路及處理措施
（1）檢查上、下游閥門。查看上游的閥門應(yīng)距離流量計10D以上。上、下游閥門泄漏會導(dǎo)致流量計內(nèi)不滿管，零點不穩(wěn)定。而閥門不全開、處于半開狀態(tài)時，會導(dǎo)致流體流動不穩(wěn)定，導(dǎo)致儀表讀數(shù)受到擾動，測量偏差大。應(yīng)使上、下游閥門無泄漏，盡量不處于半開狀態(tài)。
（2）流量計是否靠近大功率電氣設(shè)備?盡量使流量計遠(yuǎn)離大功率電機(jī)、變壓器等電氣設(shè)備，充分屏蔽儀表，單{**}接地。
�。�3）流量計接線與三級接地是否良好?由于電磁流量計的感應(yīng)信號電壓很小，容易受噪聲干擾。信號線接線時應(yīng)注意處理好信號電纜端部，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。流量計的基準(zhǔn)電位必須與被測介質(zhì)相同。因此傳感器、轉(zhuǎn)換器、被測介質(zhì)要分別與地電位相連接，接地電阻應(yīng)小于10Ω，不可與大型電氣設(shè)備共用接地線。
�。�4）被測介質(zhì)電導(dǎo)率是否變化過大?流量計不能裝在液體電導(dǎo)率極不均勻的地方。尤其上游（約5D內(nèi)）不能有化學(xué)物質(zhì)注入管道。若流體電導(dǎo)率處于下限處，應(yīng)盡可能降低流速。
（5）檢查流量計中是否充滿流體?查看流量計的安裝位置是否會造成流量計中不能完全充滿流體并避{**}產(chǎn)生氣泡。水平安裝的應(yīng)裝于管路較低點，垂直安裝的流體流向應(yīng)向上；電極所在平面應(yīng)與地平面平行，避{**}電極垂直安裝造成上方電極集結(jié)氣泡、下方電極被泥漿覆蓋。
�。�6）流量計前后直管段是否符合要求?一般前10D后5D，上游有擴(kuò)徑或閥門的要在前15D后10D。
�。�7）工藝管道是否存在有規(guī)律的振動?消除振動，安裝減振裝置。
（8）被測介質(zhì)是否容易引起淤積?被測介質(zhì)容易引起淤積的，流量計應(yīng)垂直安裝；定期清理電極上及電極附近的贓物、水垢。清理時應(yīng)用軟刷或軟布，勿劃傷內(nèi)襯。
�。�9）參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)?檢查參數(shù)設(shè)置如：測量量程（設(shè)置是否過高或過低）、K系數(shù)（是否與銘牌標(biāo)注一致）、空管檢測閾值（電磁流量計正常時應(yīng)在1800左右）、小流量切除等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)。
確認(rèn)以上1～8條均正常后，流量計仍不能正常工作，如測量偏差大、測量值波動等，可適當(dāng)調(diào)整如：自動校零、阻尼時間、時間常數(shù)等類似參數(shù)，以校準(zhǔn)零點或減小流量波動。調(diào)零時應(yīng)在被測介質(zhì)充滿測量管并靜止的情況下進(jìn)行。
�。�10）流量計故障。根據(jù)流量計自診斷情況，查看故障代碼，通過儀表說明書查找對應(yīng)故障處理方法，處理故障或聯(lián)系廠家。
現(xiàn)代科技的發(fā)展，日新月異，儀表的更新?lián)Q代固然很快，只要我們不懈努力學(xué)習(xí)，深刻了解和掌握各種儀表的工作原理，熟悉和掌握工藝流程，對于維護(hù)過程控制儀表并非難事。這就需要我們不斷積累維修經(jīng)驗，全面分析故障原因，對于解決儀表故障，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，為本企業(yè)的生產(chǎn)和社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。