化工廠電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作日的用來測量導(dǎo)電率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

產(chǎn)品特點：

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。

具有自檢與自診自診斷功能。

測量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有特有的適應(yīng)性。

合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

全數(shù)字量數(shù)量，抗干擾能力強，測量可靠，準(zhǔn)確高，流量測量范圍可達(dá)150:1

采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

測量原理： 

    電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：

E=KBVD

式中：K----儀表常數(shù)

B----磁感應(yīng)強度

V----測量管道截面內(nèi)的平均流速

D----測量管道截面的內(nèi)徑

測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送{**}轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20ma和0－1khz輸出。

技術(shù)參數(shù)：

如何正確選型： 

◆收集數(shù)據(jù)

1.被測流體成份

2.大流量、小流量

3.工作壓力

4.高溫度、低溫度

◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM

流量范圍：

電磁流量計的正確接線： 

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單{**}穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同體型電磁流量計。 

化工廠電磁流量計如何在管道上安裝：

1.應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避開安裝在管道的高點和垂直向下處；

2.應(yīng)安裝在管道上上升處；

3.在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

4.應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

5.傳感器不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

6.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；

7.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；

8.流量計附近應(yīng)無強電磁場；

9.流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；