蒸汽冷凝水流量計采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯{**}點。適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。

特點：

●工作可靠，維護(hù)量少，使用壽命長

●1：10的較寬的量程比

●全金屬結(jié)構(gòu)，堅固穩(wěn)定，適合高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

●防爆設(shè)計結(jié)構(gòu)適合易燃、易爆危險場合

●磁耦合傳感器保證信號傳輸穩(wěn)定可靠

●適合低流速小流量的介質(zhì)流量的測量

●可加裝磁過濾器

●智能型可選現(xiàn)場瞬時和累積流量顯示

●可選二線制、電池供電方式

技術(shù)參數(shù)：

公稱口徑：管道式：DN4～DN200 插入式：DN100～DN2000

{**}度等級：管道式：±0.5級，±1.0級 插入式：±1.5級、±2.5級

環(huán)境溫度：-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃

測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN 　

流量范圍：

冷凝水流量計安裝注意事項：

（1）安裝場所

    傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所。流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。蒸汽冷凝水傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

（2）連接管道德安裝要求

    1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

    2.需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。

    3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅�，待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

    4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

   5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

    6.在蒸汽冷凝水流量計安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

（3）使用和調(diào)整

◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時受高速11流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。