孔板蒸汽流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽的流量,孔板蒸汽流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),孔板蒸汽流量計(jì)用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等{**}域的過(guò)程控制和測(cè)量。
特點(diǎn):
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高{**}度,完善的自診斷功能
▲其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
技術(shù)指標(biāo):
1.公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力:PN≤10MPa
3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10, 1:15
5.{**}度:0.5級(jí),1級(jí)
選型
型號(hào) |
說(shuō) 明 |
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DS1801KBZQ |
節(jié)流裝置( 孔板蒸汽流量計(jì) ) |
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代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號(hào) |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號(hào) |
口徑(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
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Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
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K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長(zhǎng)徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號(hào) |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
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代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
安裝基本要求:
孔板蒸汽流量計(jì)計(jì)量{**}度高,穩(wěn)定性好,適用于貿(mào)易結(jié)算,安裝不受外界信號(hào)干擾,耐壓耐高溫的一種產(chǎn)品:
(1).對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。
(2)安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
(3).標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
(4).孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)配有一段測(cè)量管,{**}少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測(cè)量{**}度。
(5).在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門(mén),選閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi);調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
(6).引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
(7).測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
(8).引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源,測(cè)量水蒸汽流量時(shí),應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí),應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
(9).引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí),引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測(cè)流體是液體時(shí),引壓管路內(nèi)全部是液相,不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的zui低點(diǎn)裝排水閥或在zui高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。